食中毒の主な原因とされる細菌やウイルスは気温や湿度の変化に伴って増加し、熱に弱いという特徴があります。工場内において被害を防ぐためには、気温や湿度を適切な状態に保ちつつ必要に応じて加熱処理を施すことが大切です。さらに外部からの侵入を防ぐためスタッフの手洗いやうがい、清潔なユニフォームの着用などを徹底します。工場内の衛生環境を適切な状態に保つために重要な役割を果たしているのが、湿度計などのセンサーです。

湿度計などのセンサーをあらゆる工程に設置すれば、工場内の状態を正確に把握できるようになります。細菌やウイルスは目に見えないので、工場内のどこで増殖しているか分からないという問題が存在します。一部の工程だけで厳重な管理を行っても、思わぬ場所で増殖し製品に混入する可能性があります。健康被害を防ぐためには、あらゆる工程と製品を対象とした徹底的な衛生管理を行わなければなりません。

工場内の全ての工程に湿度計などのセンサーを設置するには、多額のコストがかかってしまいます。しかし製品の安全性が高まり消費者の信頼を得ることができればそれ以上の利益につながります。食品工場の規模が大きくなるほど、全ての工程を対象とした衛生管理を行うには多くのコストと手間が必要です。経営者の中には作業の効率化やコスト削減を重視する者もいるかもしれません。

安全対策を怠って作業の効率化などを図り多少の利益が増えてもトラブルが起きて消費者の信頼を失えば無意味です。消費者からの信頼性を高めて安定した利益を得るには、湿度計センサーなどを積極的に活用して衛生管理を行う必要があります。